پارچه بازالت تویل

بافت مورب برای تقویت فنی

ساختار دنده ای مورب برای بافتن رشته های بازالت پیوسته در پارچه های بازالتی تویل استفاده می شود. این آرایش باعث می شود تا نخ های بیشتری در واحد سطح ایجاد شود و در عین حال پایداری پارچه مفید را حفظ کند زیرا هر انتهای تار روی دو یا چند نخ پود متوالی شناور می شود. این ماده به دلیل الگوی مورب ظاهر منحصربه‌فردی دارد که باعث می‌شود ساختار ساده تشخیص داده شود.
ساختار جناغی تعادل متفاوتی بین آرایش نخ، وزن پارچه و خواص پردازشی نسبت به یک بافت ساده ساده ارائه می دهد. داده های فنی FTW-220، FTW-270 و FTW-370 برای انواع منسوجات جناغی از 150 تا 370 گرم در متر مربع ارائه شده است. همچنین پارچه را می توان در انواع وزن ها، ضخامت ها، طرح های بافت و تکنیک های بافت بر اساس مشخصات استفاده نهایی ساخت.

عملکرد الیاف بازالت

خود الیاف بازالت پیوسته ویژگی های پارچه بازالت را می دهد. فرآیند ایجاد الیاف بازالت شامل ذوب سنگ معدن بازالت بین 1400 تا 1600 درجه سانتیگراد و به دنبال آن تشکیل رشته های پیوسته با استفاده از میکرو{3}}اسپینرها می باشد. فیبر به دست آمده دارای استحکام بالا، مدول الاستیسیته بالا، مقاومت در برابر حرارت عالی، مقاومت شیمیایی قوی و کیفیت عایق بالایی است.
در کاربردهای صنعتی، این ماده در برابر آتش-مقاوم، غیرقابل اشتعال-است و چسبندگی خوبی به پوشش ها دارد. علاوه بر این، حتی در دماهای بالای 1800 درجه فارنهایت (982 درجه)، یکپارچگی ساختاری را حفظ کرده و در برابر تشعشعات الکترومغناطیسی مقاومت می کند.

پردازش کامپوزیت مناسب

با استفاده از تکنیک‌هایی از جمله چسباندن دستی، پیش‌آب‌سازی، پالتروژن، SMC/BMC، قالب‌گیری انتقال رزین، بافت فیلم رزین و آغشته‌سازی خلاء، می‌توان پارچه‌های بازالت تویل را در کامپوزیت‌های ساختاری ادغام کرد. کاربردها در لوازم خودرو، هواپیما، دریایی و لوازم خانگی و همچنین سیستم های عایق سقفی و الکتریکی در اطلاعات ارائه شده مشخص شده است.
مشتریانی که پارچه های بازالتی را انتخاب می کنند باید ساختار نهایی و تکنیک پردازش را علاوه بر وزن، ضخامت و بافت پارچه در نظر بگیرند. استفاده برنامه ریزی شده از کامپوزیت نهایی و روش تشکیل آرماتور الزامات مناسب را تعیین می کند.