اصول تولید الیاف بازالت

هسته تولید الیاف بازالت شامل استفاده از سنگ معدن طبیعی بازالت به عنوان تنها ماده اولیه اولیه است. این فرآیند شامل چهار مرحله اصلی است: خرد کردن و{1}}پیش تصفیه، ذوب-در دمای بالا، کشیدن الیاف (شکل دهی) و تصفیه-. از آنجایی که نیازی به افزودن قابل توجهی از مواد خام شیمیایی ندارد، به عنوان یک ماده-دوستانه با محیط زیست، غیر آلی، غیر{6}}الیاف فلزی طبقه بندی می شود.

1. انتخاب مواد خام و پیش{1}تصفیه
سنگ معدن بازالت طبیعی (که عمدتاً از دی اکسید سیلیکون، اکسید آلومینیوم، اکسید آهن، اکسید منیزیم و غیره تشکیل شده است) با خرد کردن تجهیزات به ذرات یکنواخت در محدوده 10 تا 50 میلی متر انتخاب و پردازش می شود. سپس جداسازی و غربالگری مغناطیسی برای حذف ناخالصی‌های آهن و ذرات با اندازه‌های نامناسب استفاده می‌شود و از یکنواختی مواد خام برای فرآیند ذوب بعدی اطمینان حاصل می‌شود.

 

2. ذوب{1}}درجه حرارت بالا
ذرات بازالت از قبل تیمار شده به یک کوره استخری یا یک کوره ذوب الکتریکی وارد می شوند. در حال حاضر، فرآیند کوره استخری روش اصلی است که تولید مداوم و در مقیاس بزرگ را ممکن می‌سازد. این ماده تا 1450-1550 درجه حرارت داده می شود تا زمانی که کاملاً به یک مذاب همگن ذوب شود. ممکن است در طول این فرآیند مقادیر بسیار کمی از مواد ریزکننده برای حذف حباب‌های داخلی و بهبود کیفیت الیاف حاصل اضافه شود. برخلاف تولید سنتی فایبرگلاس، نیازی به مخلوط کردن طیف گسترده ای از مواد خام نیست.

3. طراحی فیبر (شکل دهی)
بازالت مذاب از طریق یک صفحه بوش آلیاژی پلاتین-رودیوم مجهز به هزاران روزنه (قطر 0.5 تا 1.0 میلی متر) جریان می یابد. این صفحه بوش در برابر دماهای بالا و خوردگی مقاوم است و به عنوان یک جزء مصرفی حیاتی در فرآیند کشش عمل می کند. مذاب که توسط هوای فشرده با سرعت بالا خنک می شود، به سرعت به الیاف بازالت منفرد با قطر 7 تا 20 میکرومتر تبدیل می شود. کنترل دقیق دما و سرعت جریان هوا برای اطمینان از یکنواختی و پایداری قطر فیبر مورد نیاز است. توجه: این مرحله شامل ذوب با دمای بالا و جریان هوا با سرعت بالا است که خطر سوختگی و پاشیدن مواد را به همراه دارد. اقدامات احتیاطی شدید ایمنی باید اجرا شود.

4. ارسال{1}فرایندهای درمانی
الیاف کشیده شده از یک اپلیکاتور اندازه‌گیری عبور می‌کنند، جایی که یک عامل اندازه‌گیری تخصصی برای افزایش استحکام پیوند با مواد ماتریس مانند رزین یا سیمان اعمال می‌شود. متعاقباً، یک دستگاه جمع‌آوری رشته‌های منفرد را در نخ بسته‌بندی می‌کند. بسته به نیازهای کاربردی، این ماده برای تولید محصولات مختلف الیاف بازالت نهایی، مانند نخ الیاف پیوسته، الیاف خرد شده یا تشک، تحت سیم پیچ یا برش قرار می گیرد.